Plantas de hormigón: Consistencia para estructuras sostenibles

En EBOMAF, el arqueísmo no tiene derecho a una ciudad. El gasto en equipo satisface un deseo de perfección. En los suburbios de Lomé, en Cacavély y a pocas cuadras de Dapaong, en Korbongo, parte del arsenal del Grupo en términos de modernidad y precisión, como en Uagadugú y Dédougou: las centrales eléctricas de hormigón.

Las centrales eléctricas concretas están a la vanguardia de la fiabilidad de las obras de arte y saneamiento construidas por EBOMAF en Burkina Faso y Togo. En Ouagadougou y Dédougou, en Lomé (Cacavély) y en Dapaong (Korbongo), son estas maravillas de la construcción moderna que preparan la materia prima, hormigón, utilizada en todos los sitios de construcción en todas las formas. Colocado bajo el mando de Ludovic Sia, la planta de hormigón de Cacavély, fruto de la automatización beneficiosa del siglo XXI y sus tecnologías aplicadas, produce todo tipo de hormigón que los ingenieros y técnicos necesitan construir cualquier tipo de obras: puentes, tuberías, otras herramientas de saneamiento. Todos los ingenieros del Togo siguen admirando estas instalaciones destacadas, símbolo de eficiencia y eficiencia.

Las centrales eléctricas concretas son plantas reales que operan sobre la base del uso real de nuevas tecnologías. Asistidos cada uno por un autómata y un ordenador con un software específico, son una asamblea que combina cemento, piedra en forma 5/15 o 15/25, arena y agua, hace posible obtener tres tipos de hormigón. Se compone de trescientos cincuenta (350) kilogramos de hormigón para las latas, trescientos (300) kilogramos de hormigón para los bordes del pavimento y ciento cincuenta (150) kilogramos de hormigón para la limpieza.

Cada día, Ludovic Sia, el operador de la planta en Cacavély (Lomé) y sus veinte colaboradores formados por cargador, mezcladores de cemento, lavadores, mezcladores, choferes y sus ayudas alimentan los diferentes puntos de uso entre 100 (100) y 150 metros cúbicos de hormigón de diversas fórmulas. Esto equivale a un consumo diario de cemento estimado entre 60 y 100 toneladas. Las formulaciones de agua, arena y roca dependen del hormigón que se detiene e introduce en el ordenador. La participación de la ciencia informática y la robótica en el proceso de preparación de hormigón se realiza mediante una fórmula previamente adaptada al tipo, cantidad de arena, roca y agua. El mismo dispositivo y ritmo se imprimen en otros sitios en diferentes lugares donde EBOMAF tiene sitios de construcción.

La mayoría de las plantas de hormigón están equipadas con tres (3) temblor para roca y arena, silo para cemento, tanque de agua. La mezcla se realiza automáticamente bajo control de ordenadores. Nada se hace al azar: la precisión y la concisividad están garantizadas. Este es el signo de un uso total por EBOMAF del equipo de última generación que ayuda a construir obras de calidad irreprochable. Aquí, la consistencia del hormigón no puede sufrir ninguna contienda."Una vez puesta en marcha la fórmula, la mezcla es emprendida por un autómata bajo la coordinación de un software específico", dice Ludovic Sia, operador del Centro Concreto de Cacavély en Togo. En las proximidades de las instalaciones de planta de hormigón, a veces se diseñan las parcelas en el sitio.

El hormigón se transporta a los diversos sitios de construcción y el sitio prefabricado por cinco surtidores. Además, como reconocen muchos operadores de ingeniería civil en el país de Faure Gnassingbé, es EBOMAS quien introdujo estas máquinas, los toupies, en el mundo de BTP en el Togo. La participación del Grupo Burkina Faso en el desarrollo de la infraestructura en la subregión produce este efecto beneficioso al alentar a sus competidores a cultivar una era de modernidad en su sector empresarial. Esa dinámica en la dirección de las empresas ofrece buenas perspectivas de progreso para África en su conjunto.

J.E/A.B.